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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、不鏽（xiù）鋼係鈍化型耐蝕金屬，依靠與介質 的氧化反應形成純化膜提高耐蝕性。在應力作用下產生滑移變形，使鈍化膜，露出新鮮的金（jīn）屬 麵在介質中恢（huī）複較大的腐蝕速度，發生陽（yáng）極溶解，同時又產生（shēng）陽極（jí）極（jí）化，產生新的鈍（dùn）化膜（mó）。如此持續反複致使產生應力腐蝕裂紋。在（zài）中性氯化物水（shuǐ） 溶液中要不斷形成鈍化膜，產生應力腐蝕，介質中 必須存在氧或氧化劑。

2、奧氏體（tǐ）不鏽鋼除（chú）可在氯化物水溶液中產 生應力腐蝕外,在高溫濃堿中（zhōng）亦可產生堿脆型應（yīng） 力腐蝕。在石油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化劑作用下形成（chéng）H2S，並在 不鏽鋼表麵生成FeS。設備停車時,FeS與濕空氣 作用生成連多硫（liú）酸（suān）,易在不鏽（xiù）鋼的焊接熱影響區產生晶間型應力腐蝕。不鏽鋼壓力容器的堿脆和連（lián）多硫酸應 力（lì）腐蝕都是經典的應力腐蝕。

3、氯離子濃度越高，不鏽鋼越易產生應力腐蝕。壓力容器中的液相介質是流（liú）動（dòng）的,大部分區域的氯化物水溶（róng）液在流（liú）動時可以保持比較穩定 的氯離子含量。但壓力容器的某些區（qū）域介質流通 不暢,如列管式換熱器的換熱管與管板的（de）脹管區（qū）， 換熱管（guǎn）外側與管板孔內側有縫（féng）隙，介質進人後很 難流通,在有較高溫度時，水會汽化揮發,死區中（zhōng） 氯離子的濃度會逐漸（jiàn）提高（gāo）、濃（nóng）縮，在水中氯離子濃度為幾個（gè）ppm時，分析死區中介質的氯離子濃度 常達上（shàng）萬（wàn）ppm。這些死區更容易產（chǎn）生應力腐蝕。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據擴孔機上槽形式的不同（tóng），軋製過程可（kě）分為開式軋製和閉式軋製兩種。

（1） 開放式軋（zhá）製。開式軋製采用平輥，主要用於大矩形截麵（miàn）環形件（jiàn）的鉸孔。其優點是，不同尺寸的環可以用同（tóng）一對（duì）滾子軋製。為了避免由於不均勻變形引起的加（jiā）寬，可將兩對自由旋轉的錐形鍛件（jiàn）添加到（dào）擴孔機中，以獲得坯料在高度上的尺（chǐ）寸。這種情況也可以稱為（wéi）半開式軋製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥（gǔn）槽是（shì）根（gēn）據工件截麵形狀（zhuàng）的要求設計的，可用於各種截麵環（huán）形零件的鉸孔成形。

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鍛造鍛件的加熱等工序（xù）

模鍛（duàn）前加熱工藝

1.設備名（míng）稱、型號或功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空白放置（zhì）法。

5.裝（zhuāng）料爐溫度。

6.每爐（lú）連續加熱時間。

7.當超過規（guī）定（dìng）的加熱時間範圍，實（shí）際爐溫上升到高允許溫（wēn）度時，應立即降低溫度（將爐溫控（kòng）製在規定範圍內（nèi））進行保溫。

8.當實際爐溫大（dà）於或等於1250°C，且（qiě）在（zài）預鍛過程中發現每個爐隻有一個出現橫向（xiàng）斷裂時，應報廢所有爐坯。

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